Szkolenie z zakresu Optymalizacji Logistyki Wewnątrzzakładowej

Konkurencyjność naszej oferty

• Jedyny w swoim rodzaju program warsztatów oparty na praktycznym wieloletnim doświadczeniu managera prowadzącego.
• Prezentacja najlepszych praktyk i najczęstszych problemów występujących w prawidłowym funkcjonowaniu zintegrowanego planowania.
• Podczas burzy mózgów uczestnicy razem z managerem prowadzącym opracują optymalny model zintegrowanego planowania oraz niezbędne działania usprawniające funkcjonowanie systemu.
• Manager prowadzący posiada ponad 15 letnie doświadczenie zawodowe i przeprowadził w tym czasie kilkaset projektów, szkoleń i wykładów z zakresu optymalizacji procesów w różnych obszarach przedsiębiorstw.
• Forma realizacji i przekazu „know-how” jest oparty przede wszystkim na bogatym doświadczeniu praktycznym osoby prowadzącej.

Realizujemy również szkolenia Online. Zaoszczędź nawet do 50%, swój czas oraz zdobądź nagrania z warsztatów! O szczegóły zapytaj doradcę.

KORZYŚCI DLA FIRMY

• Wzrost kwalifikacji pracowników wpływa na wyższą efektywność, a co za tym idzie wyższe zyski dla firmy.
• Forma realizacji i przekazu „know-how” jest oparta przede wszystkim na bogatym doświadczeniu praktycznym osoby prowadzącej.
• Możliwość zapoznania się z podejściem do zagadnień Lean Management prezentowanym przez uczestników z różnych zakładów produkcyjnych – wymiana cennych doświadczeń.

CELE SZKOLENIA

• Transfer najlepszych praktyk i rozwiązań w zakresie wdrażania Lean Management, optymalizacji zintegrowanego planowania i procesów logistycznych.
• Wymiana doświadczeń w zakresie skutecznej motywacji do doskonalenia procesów.
• Opracowanie optymalnego modelu zintegrowanego planowania oraz niezbędnych działań usprawniających funkcjonowanie systemu.
• Prezentacja najlepszych praktyk i najczęstszych problemów występujących w prawidłowym funkcjonowaniu zintegrowanego planowania.

GRUPA DOCELOWA

• Kadra kierownicza produkcji i logistyki.
• Inżynierowie procesu, jakości.
• Technolodzy.
• Normiści.
• Osoby odpowiedzialne za organizację pracy i usprawnienia.
• Pracownicy bezpośrednio produkcyjni.

TRENER PROWADZĄCY – Paweł Staworzyński

Manager, trener i specjalista z niemal 20 letnim doświadczeniem w zakresie organizacji przedsiębiorstw, optymalizacji procesów i poprawy efektywności.

Jeden z najlepszych ekspertów w Polsce w zakresie Lean Management i MTM. Przeprowadził włącznie kilkaset projektów usprawniających, szkoleń, wykładów. Stosuje narzędzia i najlepsze praktyki sprawdzone w znanych na całym świecie przedsiębiorstwach z niemal wszystkich branż gospodarki.

Przetransferował do Polski z krajów wysoko rozwiniętych ponad 60 letnie „know how” w zakresie optymalizacji procesów.

Program szkolenia

Dzień 1. Prezentacja metodyki projektów logistycznych:

1. Mapowanie ruchów fizycznego transportu materiałów:

•  Tworzenie layout’ów przepływu.
• Definicja tras i typów transportów.

2. Tabele transportowe:

• Tworzenie na podstawie mapy ruchów materiałowych.
• Naniesienie w formacie tabeli specyfiki zakładu.
• Przygotowanie do wypełnienia danymi ilościowymi.

3. Obliczanie częstotliwości ruchów materiałowych:

• Na podstawie danych systemowych MRP.
• Na podstawie wywiadów i pomiarów manualnych.

4. Obliczanie czasochłonności wykonywanych zadań:

• Metodami analiz ruchów elementarnych MTM,.
• Chronometrażem i nagraniami wideo.
• Metodami szacowania i porównywania, podstawowe aspekty normowania czasów w transporcie wewnętrznym.

5. Planowanie zapotrzebowania na personel:

• Monitoring prawidłowości kształtowania poziomu zatrudnienia.
• Tworzenie arkuszy kalkulacji zmiennego zapotrzebowania.
• Kalkulacje zapotrzebowania netto i brutto z uwzględnieniem absencji.
• Monitoring prawidłowości kształtowania poziomu zatrudnienia.

Dzień 2.

1. Mapowanie ruchów fizycznego transportu materiałów.

• Wykorzystanie diagramów Sankey do planowania layout’ów zakładu.
• Redukcja czasochłonności prac manualnych.
• Standaryzacja pracy i wdrażanie 5s w obszarach transportu i magazynów.
• Wdrażanie sprawdzonych metod powiązanych z Lean Manufacturing,
• system ssący Kanban.
• Supermarkety i „mleczarze” (milk-runner).
• Zasada chaku-chaku w przepływie matriału.
• Tablice planistyczne Fifo i Heijunka.
• Przepływ jednej sztuki w kategoriach skali mikro (stanowisk produkcyjnych) i skali mikro całego zakładu.
• Dostawy Jit (Just In Time) I Jis (Just In Sequence) w transporcie wewnętrznym i zewnętrznym.
• Zasada „shop in shop” w optymalizacji przepływu materiału pomiędzy dostawcami zewnętrznymi a klientami.
• Kształtowanie poziomu zapasów w toku produkcyjnym i podejmowanie działań redukujących.

2. Ćwiczenia praktyczne z zakresu zastosowania metodyki projektów logistycznych:

• Tworzenie na podstawie mapy ruchów materiałowych.
• Naniesienie w formacie tabeli specyfiki zakładu.
• Przygotowanie do wypełnienia danymi ilościowymi.
• Mapowanie ruchów fizycznego transportu materiałów.
• Tworzenie tabel transportowych.
• Obliczanie częstotliwości ruchów materiałowych.
• Obliczanie czasochłonności i obciążenia na poszczególnych trasach.
• Optymalizacja przepływu i metod pracy.
• Kalkulacja zapotrzebowania na personel,.
• Kalkulacje zwrotów opłacalności wdrożenia usprawnień.
• Przygotowanie harmonogramu wdrożenia.

Chcesz nauczyć się skuteczniej rozwiązywać problemy związane z logistyką lub rozwiązać jakiś konkretny problem w swojej firmie?

 

Skontaktuj się z nami:

 

Zaufali nam: