Jak poradzić sobie z „wrzutkami” planistycznymi i jak realizować plan produkcyjny na 100%?
01-02 październik 2019 r.
Miejsce: Fabryka Porsche, Lipsk – Niemcy
KORZYŚCI DLA TWOJEJ FIRMY:
- Ukształtowanie optymalnego procesu planowania produkcji – eliminacja ryzyka występowania przestojów produkcyjnych, minimalizacja kosztów wytwarzania oraz pracy personelu.
- Nauka optymalnych metod korekty planów produkcyjnych.
- Po szkoleniu uczestnicy mają możliwość uniknięcia najczęściej popełnianych błędów w zarządzaniu planowaniem i uzyskania oszczędności poprzez zastosowanie poznanych rozwiązań.
- Wzrost kwalifikacji pracowników wpływa na wyższą efektywność, a co za tym idzie wyższe zyski dla firmy.
- Forma realizacji i przekazu „know-how” jest oparta przede wszystkim na bogatym doświadczeniu praktycznym osoby prowadzącej.
- Możliwość zapoznania się z podejściem do zagadnień Lean Management prezentowanym przez uczestników z różnych zakładów produkcyjnych – wymiana cennych doświadczeń.
- Benchmark Fabryki Porsche Lipsk – Niemcy – pod kątem najlepszych rozwiązań w zakresie optymalnego zarządzania procesami.
- Prezentacja najlepszych praktyk i najczęstszych problemów występujących w prawidłowym funkcjonowaniu zintegrowanego planowania.
- Transfer najlepszych praktyk i rozwiązań w zakresie wdrażania ERGOlean Management, optymalizacji zintegrowanego planowania i procesów logistycznych.
- Wymiana doświadczeń w zakresie skutecznej motywacji do doskonalenia procesów.
CELE SZKOLENIA
Uczestnicy szkolenia pozyskają wiedzę i umiejętności w zakresie:
- Opracowywania optymalnego modelu zintegrowanego planowania oraz niezbędnych działań usprawniających funkcjonowanie systemu.
- Metod planowania produkcji – jak najmniej opóźnień, zlecenia produkcyjne na czas.
- Efektywnego zarządzania procesem planowania zleceń produkcyjnych – zminimalizowanie kosztów personelu.
- Niezbędnych funkcji i danych wsadowych jakie powinien zawierać system ERP.
- Radzenia sobie z „wrzutkami planistycznymi” i zapobieganiu ich powstawaniu – stabilniejsze wytwarzanie i ograniczenie kosztów pracy personelu.
- Najlepszych praktyk zapobiegania wyśrubowanym terminom realizacji zamówień od Klienta – zamówienia bardziej JUST IN TIME – dokładnie na czas.
- Zarządzania procesami logistycznymi i zapasami w firmie – ograniczenie kosztów obsługi logistyki wewnętrznej oraz miejsca na magazynie.
GRUPA DOCELOWA
- Kadra kierownicza z obszaru produkcji, logistyki, planowania.
- Inżynierowie procesu, jakości.
- Pracownicy działów planowania, zakupów, sprzedaży i technologii.
- Normiści.
- Osoby odpowiedzialne za organizację pracy i usprawnienia.
- Pracownicy bezpośrednio produkcyjni.
TRENER PROWADZĄCY – PAWEŁ STAWORZYŃSKI
Manager, trener i specjalista z 20 letnim doświadczeniem w zakresie organizacji przedsiębiorstw, optymalizacji procesów i poprawy efektywności.
Jeden z najlepszych ekspertów w Polsce w zakresie Lean Management i MTM. Przeprowadził włącznie kilkaset projektów usprawniających, szkoleń, wykładów. Stosuje narzędzia i najlepsze praktyki sprawdzone w znanych na całym świecie przedsiębiorstwach z niemal wszystkich branż gospodarki.
Przetransferował do Polski z krajów wysoko rozwiniętych ponad 60 letnie „know how” w zakresie optymalizacji procesów.
- Motywacja i inspiracja do ciągłego doskonalenia.
- Rozwój własnych talentów w codziennej pracy, wartości godnościowe.
- Ergonomia w procesie doskonalenia.
- Jak skutecznie inspirować i motywować do doskonalenia?
- Narzędzia lean i powiązane – podstawy.
- Standaryzacja, 5S, 6S i 7S.
- Kaizen i reinżyniering procesów.
- JiT i JiS, Milkrunner, Kanban, Supermarkety.
- Wskaźniki (KPI) – m.in.: OEE, OLE, ECP, OTIF.
- Rozwiązywanie problemów, A3, Ishikawa, Pareto, i PDCA.
- Skuteczne wdrażanie filozofii Lean Management.
- Analiza ryzyk i przygotowanie organizacji do pierwszych kroków.
- Zbudowanie świadomości i silnej motywacji do wdrażania.
- Wdrożenia pilotażowe wraz ze zmianą kultury organizacyjnej.
Optymalizacja zintegrowanego planowania w integracji ze sprzedażą i zakupami.
- Zintegrowane planowanie – podstawy.
- Podstawowe założenia w systemach ERP, częste praktyki i zagrożenia ich stosowania.
- Zastosowanie pętli MRPII (MRP i CRP) jako podstawowej funkcjonalności.
- Produkcja – planowanie i rozliczanie.
- Płynność produkcji, a elastyczność – czy zamrażać plan produkcyjny?
- Planowanie, harmonogramowanie, rejestracja i rozliczanie produkcji – prawidłowość realizacji.
- Technologia i konstrukcja.
- Standaryzacja operacji technologicznych.
- Struktury materiałowe i receptury.
- Normowanie czasów technologicznych jednostkowych (tj) i zbrojenia (tpz).
- Sprzedaż, zakupy i logistyka.
- Polityki zamawiania i sprzedażowe – ETO, ATO, MTO, MTS – jak i kiedy zamawiać oraz sprzedawać?
- Sprzedaż – ustalanie i weryfikacja terminów realizacji zleceń zakupu – pętla MRP i CRP.
- Prawidłowa rejestracja zamówień, zakupów i wszystkich ruchów materiałowych.
- Zgodność stanów magazynowych, inwentaryzacje ciągłe.
Uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby.
Cena : 2800 zł netto
Do ceny należy doliczyć koszt noclegu w hotelu na terenie Niemiec.
Pokój jednoosobowy 60 €
Pokój dwuosobowy 90 €
Pierwszy dzień odbędzie się w Polsce : Wrocław hotel **** Q-Plus Wrocław.
Drugi dzień Niemcy: Lipsk. Benchmark fabryki Porsche, Nocleg: Seaside Park Hotel ****.
W pakiecie:
- Przejazd w obie strony komfortowym autokarem (Wrocław – Lipsk).
- Wstęp do fabryki Porsche.
- Komplet materiałów szkoleniowych.
- Poczęstunek podczas przerw ( kawa, herbata, napoje, ciasteczka).
- Uroczysty trzydaniowy obiad w dniu 01.10.2019 r.
- Certyfikat ukończenia szkolenia.
Sprawdź też możliwość dofinansowania szkolenia dzięki zgłoszeniu przez Bazę Usług Rozwojowych.
Masz pytania, chcesz poznać szczegóły?
Zadzwoń do nas lub napisz maila!