CELE SZKOLENIA
Przekazanie niezbędnej wiedzy i umiejętności w zakresie:
- Poszukiwania strat i poprawy procesów.
- Uzupełnienie wiedzy opartej na przykładach praktycznych w zakresie metod optymalizacji zapasów materiałowych i wyrobów gotowych.
- Wskazanie niezbędnych działań do podjęcia w celu uzyskania redukcji zbędnych zapasów.
Realizujemy również szkolenia Online. Zaoszczędź nawet do 50%, swój czas oraz zdobądź nagrania z warsztatów! O szczegóły zapytaj doradcę.
GRUPA DOCELOWA
- Kadra kierownicza produkcji i logistyki.
- Inżynierowie procesu, jakości.
- Technolodzy.
- Normiści.
- Osoby odpowiedzialne za organizację pracy i usprawnienia.
- Pracownicy bezpośrednio produkcyjni.
TRENER PROWADZĄCY – PAWEŁ STAWORZYŃSKI
Manager, trener i specjalista z niemal 20 letnim doświadczeniem w zakresie organizacji przedsiębiorstw, optymalizacji procesów i poprawy efektywności.
Jeden z najlepszych ekspertów w Polsce w zakresie Lean Management i MTM. Przeprowadził włącznie kilkaset projektów usprawniających, szkoleń, wykładów. Stosuje narzędzia i najlepsze praktyki sprawdzone w znanych na całym świecie przedsiębiorstwach z niemal wszystkich branż gospodarki.
Przetransferował do Polski z krajów wysoko rozwiniętych ponad 60 letnie „know how” w zakresie optymalizacji procesów.
Program Szkolenia
Warsztaty odbędą się w oparciu o przeanalizowane wcześniej dane od Klienta, które poddane będą analizie przed warsztatami.
- Analiza ABC XYZ w klasyfikacji 9 analitycznych grup zapasów – teoria (w razie potrzeby).
- Teoria i sposób liczenia analiz ABC XYZ.
- Analiza wartościowa i ilościowa zapotrzebowania wg danych historycznych i prognozowanych.
- Wybór długości okresu dla przygotowywanych analiz.
- Średnie obroty i odchylenie standardowe.
- Definicja wartości brzegowych współczynnika zmienności dla grup X, Y i Z.
- Analiza ABC XYZ w praktyce – ćwiczenia
- Wykorzystanie arkuszy kalkulacyjnych, systemu MRP i optymalizacja przygotowania analizy.
- Eksport danych źródłowych – obroty ilościowe, wartości średnie zapasów materiałowych.
- Przeprowadzenie analizy i interpretacja danych.
- Weryfikacja brzegowych wartości współczynnika zmienności.
- Weryfikacja potencjalnych nieprawidłowych danych wynikających z błędów rejestracji ruchów materiałowych.
- Omówienie wyników.
- Rodzaje zapasów i ryzyko ich wyczerpania – ćwiczenia
- Podział zapasów na rotacyjny, bezpieczeństwa i całkowity.
- Określanie współczynnika bezpieczeństwa i poziomu obsługi klienta.
- Częstotliwości dostaw i zmienność zapotrzebowania.
- Obliczanie zapasów – ćwiczenia.
- Wielkości wpływające na planowanie zakupów i zapasów materiałowych – ćwiczenia
- Określanie poziomów zapasów – rotacyjny, bezpieczeństwa i całkowity.
- Dane MRP – czas realizacji zamówienia, okres MRP, minimalna wielkość zamawiana, częstotliwość dostaw.
- Wielkości wpływające na planowanie zapasów wyrobów gotowych – ćwiczenia
- Określanie poziomów zapasów – rotacyjny, bezpieczeństwa i całkowity.
- Dane MRP – czas realizacji zamówienia, okres MRP, minimalna wielkość zamawiana.
- Dane CRP – planowanie z uwzględnieniem zdolności produkcyjnych.
- Czasy technologiczne – realizacji zamówienia i przepływu.
Zakres merytoryczny – Analiza ABC XYZ
- Weryfikacja i optymalizacja zapasów – ćwiczenia
- Wykorzystanie arkuszy kalkulacyjnych do grupowej weryfikacji zapasów.
- Kompleksowa weryfikacja wyników i modyfikacja głównych danych planistycznych.
- Podejmowanie działań ukierunkowanych na redukcję zapasów.
- Określanie priorytetów wg klasyfikacji wartościowej ABC.
- Opracowywanie harmonogramu PDCA działań usprawniających ukierunkowanych na redukcję zbędnych zapasów.
- Aktualizacja danych planistycznych w systemach MRP.
- Prognozowanie popytu, planowanie i harmonogramowanie produkcji – podstawy (w razie potrzeby)
- Warunki niezbędne w optymalizacji zapasów.
- Dane systemowe MRP.
- Pętle MRP i CRP w planowaniu i harmonogramowaniu produkcji.
- Zmiany kolejki produkcyjnej w krótkiej perspektywie czasowej.
- Prognozy popytu.
- Struktury planistyczne.
- Terminy realizacji zamówień klienta.
Skontaktuj się z nami:
ZAUFALI NAM:
