szkolenie

Benchmark fabryki BMW Monachium – Planowanie Produkcji

Jak poradzić sobie z „wrzutkami” planistycznymi i jak realizować plan produkcyjny na 100%?

01-03 kwietnia 2020 r.

Miejsce: Monachium Niemcy, Fabryka BMW

 

KORZYŚCI DLA TWOJEJ FIRMY:

  • Ukształtowanie optymalnego procesu planowania produkcji – eliminacja ryzyka występowania przestojów produkcyjnych, minimalizacja kosztów wytwarzania oraz pracy personelu.
  • Nauka optymalnych metod korekty planów produkcyjnych.
  • Po szkoleniu uczestnicy mają możliwość uniknięcia najczęściej popełnianych błędów w zarządzaniu planowaniem i uzyskania oszczędności poprzez zastosowanie poznanych rozwiązań.
  • Wzrost kwalifikacji pracowników wpływa na wyższą efektywność, a co za tym idzie wyższe zyski dla firmy.
  • Forma realizacji i przekazu „know-how” jest oparta przede wszystkim na bogatym doświadczeniu praktycznym osoby prowadzącej.
  • Możliwość zapoznania się z podejściem do zagadnień Lean Management prezentowanym przez uczestników z różnych zakładów produkcyjnych – wymiana cennych doświadczeń.
  • Prezentacja najlepszych praktyk i najczęstszych problemów występujących w prawidłowym funkcjonowaniu zintegrowanego planowania.
  • Transfer najlepszych praktyk i rozwiązań w zakresie wdrażania ERGOlean Management, optymalizacji zintegrowanego planowania i procesów logistycznych.
  • Wymiana doświadczeń w zakresie skutecznej motywacji do doskonalenia procesów.

CELE SZKOLENIA

Uczestnicy szkolenia pozyskają wiedzę i umiejętności w zakresie:

  • Opracowywania optymalnego modelu zintegrowanego planowania oraz niezbędnych działań usprawniających funkcjonowanie systemu.
  • Metod planowania produkcji – jak najmniej opóźnień, zlecenia produkcyjne na czas.
  • Efektywnego zarządzania procesem planowania zleceń produkcyjnych – zminimalizowanie kosztów personelu.
  • Niezbędnych funkcji i danych wsadowych jakie powinien zawierać system ERP.
  • Radzenia sobie z „wrzutkami planistycznymi” i zapobieganiu ich powstawaniu – stabilniejsze wytwarzanie i ograniczenie kosztów pracy personelu.
  • Najlepszych praktyk zapobiegania wyśrubowanym terminom realizacji zamówień od Klienta – zamówienia bardziej JUST IN TIME – dokładnie na czas.
  • Zarządzania procesami logistycznymi i zapasami w firmie – ograniczenie kosztów obsługi logistyki wewnętrznej oraz miejsca na magazynie.

GRUPA DOCELOWA

  • Kadra kierownicza z obszaru produkcji, logistyki, planowania.
  • Inżynierowie procesu, jakości.
  • Pracownicy działów planowania, zakupów, sprzedaży i technologii.
  • Normiści.
  • Osoby odpowiedzialne za organizację pracy i usprawnienia.
  • Pracownicy bezpośrednio produkcyjni.

TRENER PROWADZĄCY – PAWEŁ STAWORZYŃSKI

Manager, trener i specjalista z 20 letnim doświadczeniem w zakresie organizacji przedsiębiorstw, optymalizacji procesów i poprawy efektywności.

Jeden z najlepszych ekspertów w Polsce w zakresie Lean Management i MTM. Przeprowadził włącznie kilkaset projektów usprawniających, szkoleń, wykładów. Stosuje narzędzia i najlepsze praktyki sprawdzone w znanych na całym świecie przedsiębiorstwach z niemal wszystkich branż gospodarki.

Przetransferował do Polski z krajów wysoko rozwiniętych ponad 60 letnie „know how” w zakresie optymalizacji procesów.

PROGRAM SZKOLENIA
Zakres tematyczny szkolenia dopasowany każdorazowo do potrzeb uczestników. Przed rozpoczęciem trener prowadzący tworzy listę oczekiwań, do której dopasowuje się poniższy program szkolenia.
ERGOlean management – najlepsze praktyki wdrażania „szczupłego zarządzania”.
  1. Motywacja i inspiracja do ciągłego doskonalenia.
  • Rozwój własnych talentów w codziennej pracy, wartości godnościowe.
  • Ergonomia w procesie doskonalenia.
  • Jak skutecznie inspirować i motywować do doskonalenia?
  1. Narzędzia lean i powiązane – podstawy.
  • Standaryzacja, 5S, 6S i 7S.
  • Kaizen i reinżyniering procesów.
  • JiT i JiS, Milkrunner, Kanban, Supermarkety.
  • Wskaźniki (KPI) – m.in.: OEE, OLE, ECP, OTIF.
  • Rozwiązywanie problemów, A3, Ishikawa, Pareto, i PDCA.
  1. Skuteczne wdrażanie filozofii Lean Management.
  • Analiza ryzyk i przygotowanie organizacji do pierwszych kroków.
  • Zbudowanie świadomości i silnej motywacji do wdrażania.
  • Wdrożenia pilotażowe wraz ze zmianą kultury organizacyjnej.

Optymalizacja zintegrowanego planowania w integracji ze sprzedażą i zakupami.

  1. Zintegrowane planowanie – podstawy.
  • Podstawowe założenia w systemach ERP, częste praktyki i zagrożenia ich stosowania.
  • Zastosowanie pętli MRPII (MRP i CRP) jako podstawowej funkcjonalności.
  1. Produkcja – planowanie i rozliczanie.
  • Płynność produkcji, a elastyczność – czy zamrażać plan produkcyjny?
  • Planowanie, harmonogramowanie, rejestracja i rozliczanie produkcji – prawidłowość realizacji.
  1. Technologia i konstrukcja.
  • Standaryzacja operacji technologicznych.
  • Struktury materiałowe i receptury.
  • Normowanie czasów technologicznych jednostkowych (tj) i zbrojenia (tpz).
  1. Sprzedaż, zakupy i logistyka.
  • Polityki zamawiania i sprzedażowe – ETO, ATO, MTO, MTS – jak i kiedy zamawiać oraz sprzedawać?
  • Sprzedaż – ustalanie i weryfikacja terminów realizacji zleceń zakupu – pętla MRP i CRP.
  • Prawidłowa rejestracja zamówień, zakupów i wszystkich ruchów materiałowych.
  • Zgodność stanów magazynowych, inwentaryzacje ciągłe.

Dlaczego fabryka BMW ?

Fabryka w Monachium zatrudnia ponad 7700 pracowników z ponad 50 krajów, z których 850 to stażyści. Każdego dnia produkuje ponad 950 samochodów i ponad 3000 silników, a zakład jest ściśle zintegrowany z globalną siecią produkcyjną  grupy BMW. Płynna współpraca produkcji, logistyki, transportu i administracji na obszarze obejmującym ok. 500 000 metrów kwadratowych stanowi mistrzowskie światowe osiągnięcie w nowoczesnej produkcji pojazdów.

W 1975 r. Pierwsze BMW serii 3 zjechało z linii produkcyjnej. Ponad 13 milionów sprzedanych egzemplarzy od czasu premiery jest najlepiej sprzedającym się i odnoszącym największe sukcesy modelem na świecie w segmencie premium. Proces produkcyjny szóstej generacji BMW serii 3 wykorzystuje najnowocześniejsze technologie produkcyjne, które podnoszą jakość i wydajność na nowy poziom w produkcji pojazdów BMW. Standaryzowane moduły produktów i procesów zapewniają wysoką wydajność i różnorodność. Dzięki tym innowacyjnym procesom produkcyjnym, nowym zakładom produkcyjnym i nowym technikom montażu fabryka BMW Group w Monachium ustanawia dziś standard zrównoważonej, przyjaznej dla środowiska produkcji.

 

Zgłoś się do 30 stycznia 2020 r
cena wyniesie wtedy tylko 2600 zł netto !!!

*Z uwagi na ograniczoną ilość miejsc, uwzględniamy kolejność zgłoszeń!

 

Cena : 3600 zł netto

W pakiecie:

  • Wstęp do fabryki i muzeum BMW.
  • Komplet materiałów szkoleniowych.
  • Poczęstunek podczas przerw ( kawa, herbata, napoje, ciasteczka).
  • Uroczysta kolacja  w dniu 01.04.2020 r.
  • Certyfikat ukończenia szkolenia.

*Do ceny należy doliczyć koszt noclegu.

Zaufali nam:

 

Masz pytania, chcesz poznać szczegóły?

Zadzwoń do nas lub napisz maila!

+48 (22) 290 55 44

info@staworzynski.com

Parametry szkolenia

Monachium/Niemcy
3 dni
Typ szkolenia Otwarte

POTRZEBUJESZ INDYWIDUALNEJ OFERTY?

Każdy klient jest inny i potrzebuje personalnego podejścia! Jeżeli chcesz byśmy przygotowali
dla Ciebie usługę dopasowaną do Twoich potrzeb, zostaw numer telefonu, postaramy się pomóc!

* Wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych podanych powyżej w celu otrzymywania informacji związanych z działaniami DPG Staworzyński. Mam świadomość, iż podane przeze mnie powyżej dane będą przetwarzane przez DPG Staworzyński z siedzibą przy ul. Topolowej 16 w Jeleniej Górze 58-570 (administrator danych). Podanie powyższych danych jest dobrowolne. W każdej chwili przysługuje mi prawo dostępu do treści tych danych oraz ich poprawienia, a powyższa zgoda może być odwołana w każdym czasie.

Zawsze możesz też skorzystać z formularza kontaktowego!

Pliki Cookies

Ta witryna korzysta z plików cookies. Dalsze korzystanie z serwisu oznacza zgodę z Polityką prywatności.