szkolenie

Benchmark fabryki MAN – Szkolenie Lean Management – Normowanie Czasu Pracy

Szkolenie Lean Management: Jak optymalnie normować czas pracy oraz skutecznie redukować czas i koszty wytwarzania?

15 -17 czerwca 2020 – Niepołomice, Kraków

MIEJSCE: Fabryka MAN Niepołomice

CELE SZKOLENIA I KORZYŚCI DLA TWOJEJ FIRMY

  • Poznanie najlepszych praktyk w kształtowaniu optymalnych metod pracy z wykorzystaniem zasady ruchów elementarnych.
  • Wymiana przez uczestników cennych doświadczeń w podejściu do zagadnień normowania z różnych zakładów produkcyjnych.
  • Podstawowe i zaawansowane metody normowania czasów pracy (NCP) – teoria i praktyka.

Zdobycie wiedzy jak:

  • doskonalić systemy zarządzania w których istnieją zbyt wysokie koszty pracy,
  • uzyskać realną motywację pracowników do poprawy efektywności pracy,
  • prawidłowo zastosować normy czasowe w wielopoziomowym/wielowymiarowym, 
  • stworzyć realne wskaźniki efektywności czasu pracy,
  • skutecznie zwiększać wydajność pracy przy jednoczesnym obniżeniu obciążenia,
  • poprawić zadowolenie pracowników z pracy,
  • wyznaczać jednoznaczne normy czasowe nie do podważenia,
  • wykorzystać metody MTM różnych procesach,
  • eliminować Muda typ 2 oraz Muri i Mura w normowaniu,
  • normować produkcję jednostkową i seryjną,
  • normować logistykę i administrację,
  • unikać najczęściej popełnianych błędów w normowaniu czasów pracy.

Dowody skuteczności – przykład optymalizacji metod pracy i redukcji czasochłonności.

Ty też możesz osiągnąć podobne efekty dzięki zastosowaniu wiedzy pozyskanej na szkoleniu.

GRUPA DOCELOWA

  • Kadra managerska ( zarządzanie firmą, produkcja, ciągłe doskonalenie, logistyka wewnętrzna).
  • Inżynierowie procesu, jakości.
  • Technolodzy.
  • Normiści.
  • Osoby odpowiedzialne za organizację pracy i usprawnienia.
  • Pracownicy bezpośrednio produkcyjni.
  • Reprezentanci związków zawodowych i rad pracowniczych.

Trener prowadzący – Paweł Staworzyński

Ekspert w zakresie Lean Management

Manager, trener i specjalista z 20 letnim doświadczeniem w zakresie organizacji przedsiębiorstw, optymalizacji procesów i poprawy efektywności.

Jeden z najlepszych ekspertów w Polsce w zakresie Lean Management i MTM. Przeprowadził włącznie kilkaset projektów usprawniających, szkoleń, wykładów. Stosuje narzędzia i najlepsze praktyki sprawdzone w znanych na całym świecie przedsiębiorstwach z niemal wszystkich branż gospodarki.

Przetransferował do Polski z krajów wysoko rozwiniętych ponad 60 letnie „know how” w zakresie optymalizacji procesów.

PROGRAM SZKOLENIA

Zakres merytoryczny szkolenia dopasowany każdorazowo do potrzeb uczestników. Przed rozpoczęciem trener prowadzący tworzy listę oczekiwań, do której dopasowuje poniższy program szkolenia.

DZIEŃ 1

  1. Pojęcie czasu z perspektywy zarządzania produkcją.
  • Rodzaje czasów w procesach produkcyjnych.
  • Czas dodawania wartości a główne rodzaje marnotrawstwa.
  • Czas czynności niedodających wartość w procesie ulepszeń.
  • Organizacja własnego czasu pracy wśród administracji i kadry zarządzającej.
  1. Normowanie czasów pracy – podstawowe zagadnienia.
  • Cele normowania.
  • Wskaźnik produktywności z zastosowaniem norm czasowych.
  • Zastosowanie w kluczowych obszarach przedsiębiorstwa.
  • Tempo pracy człowieka i poziom wprawy z perspektywy normowania czasów.
  • Struktura czasów.
  • Techniczne jednostki czasu w normowaniu.
  • Budowanie normatywów czasów planowanych.
  • Kalkulatory norm czasowych w oparciu o normatywy elementarne.
  • Zastosowanie w systemach ERP i MRP 2.
  • Pętla MRP i CRP.
  1. Optymalizacja czasochłonności realizacji zadań.
  • Wybrane przykłady redukcji czasochłonności.
  • Zasada ekonomiki ruchów elementarnych.
  1. Przepływ jednej sztuki (One Piece Flow).
  • Zasada „Chaku-Chaku” w produkcji i logistyce zakładowej.
  • Poprawa wydajności i produktywności – różnice.
  1. Normowanie czasów pracy wybranymi metodami.
  • Podstawowe zagadnienia, różnice w poszczególnych technikach.
  • Chronometraż.
  • Nagrania wideo.
  • Obserwacja migawkowa.
  • Zapis własny.
  1. Porównywanie i szacowanie.
  • Analizy ruchów elementarnych metodami MTM1 (podstawy), UAS, i MTM LOG.
  • Wybór odpowiedniej techniki pomiaru do konkretnego przypadku.
  1. Porównywanie i szacowanie.
  • Zastosowanie w normowaniu.
  • Ryzyko błędu normowania metodą szacowania.
  • Porównywanie z wykorzystaniem istniejących normatywów.
  1. Analiza ruchów elementarnych metodą MTM1.
  • Ogólne omówienie karty danych.
  • Podział ruchów elementarnych i reguły ich zastosowania.
  • Formularz analizy MTM.
  • Zastosowanie w produkcji masowej.

Wybrane przypadki zastosowania w produkcji jednostkowej.

  1. Analiza ruchów elementarnych metodą UAS.
  • Podział ruchów elementarnych i reguły ich zastosowania.
  • Formularz analizy UAS.
  • Zastosowanie w produkcji seryjnej i jednostkowej.
  • Ćwiczenia – analizy wykonania i planowania.
  1. Etatyzacja i optymalizacja zapotrzebowania na główne zasoby firmy.
  • Wykorzystanie norm czasowych.
  • Planowanie zapotrzebowania na personel, maszyny i środki transportu.
  • Kalkulacja zmiennego zapotrzebowania na personel.
  • Wskaźniki obciążenia pracą i efektywnego wykorzystania czasu pracy.
  • Definiowanie celów efektywnego wykorzystania czasu pracy.

Dzień 2 i 3 – Ćwiczenia praktyczne.

Dlaczego fabryka MAN Niepołomice?

Fabryka MAN w Niepołomicach jest najmłodszym zakładem w Polsce, powstała w roku 2007. Produkcja opiera się wyłącznie na montażu i procesach logistycznych w myśl filozofii Lean Manufacturing. Zakres produkcji obejmuje pojazdy ciężarowe z serii TGS i TGX o dmc powyżej 16 ton. Są one montowane w różnych konfiguracjach jako pojazdy 2, 3 i 4 osiowe, np. ciągniki siodłowe, pojazdy pod zabudowę oraz pojazdy z napędem na wszystkie koła. Zakład w Niepołomicach wspiera również ochronę środowiska, angażując się  w różne projekty ekologiczne, jest certyfikowaną fabryką opartą na systemie ekozarządzania.

W PAKIECIE:

  • Uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby.
  • Wstęp do fabryki MAN.
  • Komplet materiałów szkoleniowych.
  • Certyfikat ukończenia szkolenia.
  • Poczęstunek podczas przerw (kawa, herbata, soki, ciasteczka).
  • Obiady.
  • Kolacja zapoznawcza w pierwszym dniu szkolenia.

 

Cena szkolenia 2500 zł netto.

 

*Z uwagi na ograniczoną ilość miejsc, uwzględniamy kolejność zgłoszeń!

 

Zaufali nam m.in.:

 

Masz pytania, chcesz poznać szczegóły?

Zadzwoń do nas lub napisz maila!

Parametry szkolenia

Niepołomice
3 dni
Typ szkolenia Otwarte

POTRZEBUJESZ INDYWIDUALNEJ OFERTY?

Każdy klient jest inny i potrzebuje personalnego podejścia! Jeżeli chcesz byśmy przygotowali
dla Ciebie usługę dopasowaną do Twoich potrzeb, zostaw numer telefonu, postaramy się pomóc!

* Wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych podanych powyżej w celu otrzymywania informacji związanych z działaniami DPG Staworzyński. Mam świadomość, iż podane przeze mnie powyżej dane będą przetwarzane przez DPG Staworzyński z siedzibą przy ul. Topolowej 16 w Jeleniej Górze 58-570 (administrator danych). Podanie powyższych danych jest dobrowolne. W każdej chwili przysługuje mi prawo dostępu do treści tych danych oraz ich poprawienia, a powyższa zgoda może być odwołana w każdym czasie.

Zawsze możesz też skorzystać z formularza kontaktowego!

Skontaktuj się

Zapraszamy do kontaktu, nasi specjaliści chętnie Ci pomogą.

Pliki Cookies

Ta witryna korzysta z plików cookies. Dalsze korzystanie z serwisu oznacza zgodę z Polityką prywatności.